面对新冠肺炎疫情带来的严峻“大考”，广东省平远县的制造业企业没有选择被动等待，而是主动出击，将挑战转化为转型升级的契机。一场以技术改造为核心、旨在提升核心竞争力、保障产业链稳定的“主动仗”在平远悄然打响，为县域经济在特殊时期的稳健发展注入了强劲动力。
危中寻机，技改投入成为“定盘星”
疫情初期，国内外的供应链、产业链一度受阻，市场需求也出现波动。平远县的制造业，尤其是与民生息息相关的日用百货、五金加工、特色农产品加工等行业，承受了不小压力。许多企业主意识到，单纯依靠传统生产模式和原有设备，抗风险能力有限。平远县政府也及时引导，出台专项扶持政策，鼓励企业利用生产相对平缓的“空窗期”，苦练内功，加大技术改造和智能化升级投入。
“与其焦虑等待，不如把钱花在刀刃上，升级设备、优化工艺。”一家本地知名的日用塑料制品企业负责人表示。他们投入资金引进了自动化注塑生产线和智能仓储系统，不仅大幅减少了流水线上的用工密度，符合防疫要求，更将生产效率提升了30%，产品精度和一致性也显著提高。
聚焦“智造”，生产线焕发新活力
平远县的技改浪潮并非简单的设备更新，而是深度融合了自动化、信息化和智能化。在五金制造车间，机械臂精准地进行冲压、焊接；在纺织企业，物联网设备实时监控生产状态和能耗数据；在食品加工厂，智能分选包装线高效运转。这些变化，让传统的制造车间焕发出新的活力。
针对日用百货这类品类多、批次多、更新快的行业，柔性化生产改造成为重点。通过引入智能化排版软件和柔性生产线，企业能够快速响应市场变化，实现小批量、多品种的快速切换生产，满足了疫情后消费者多元化、个性化的需求，抢占了市场先机。
链上协同，保障发展“不断档”
平远县的技改不仅着眼于单个企业内部，还沿着产业链进行协同升级。核心龙头企业带头升级，带动了上下游配套企业共同进行设备更新和流程优化。例如，某家居用品龙头企业升级了智能化喷涂线后，对其上游的五金配件供应商提出了更高的精度和交付要求，从而推动了整个供应链的技术进步和效率提升。这种链式反应，显著增强了平远制造业产业链的韧性和协同效率，确保了从原材料到成品的整个生产流程在疫情期间也能稳定运行，实现了“发展不断档”。
政策护航，点燃企业创新引擎
企业的主动作为，离不开政府“有形之手”的有力支持。平远县统筹各级财政资金，设立了专项技改补助和贴息贷款，简化申报流程，让惠企政策快速落地。组织“技改服务专班”深入企业，提供技术咨询和解决方案，搭建企业与高校、科研院所的对接平台，解决技改中的技术难题。
这场以“技改不停步”应对疫情“大考”的实践，让平远制造业尝到了甜头。今年上半年，尽管面临压力，但全县实施技改的制造业企业普遍呈现出订单稳定、竞争力增强、效益向好的态势。技改投入犹如一颗颗“种子”，正在平远这片制造热土上生根发芽，它不仅帮助企业和县域经济渡过了眼前的难关，更夯实了面向未来高质量发展的基础。平远的经验表明，唯有坚持创新驱动，不断用先进技术赋能传统产业，才能在任何风浪中站稳脚跟，行稳致远。
